Mais quels sont les principaux procédés de découpe thermique ?

Les technologies qui utilisent ce type de découpe sont l’oxycombustion (qui génère des fumées très chaudes et poussiéreuses), le plasma (qui génère une fumée avec des particules très fines) et le laser (qui produit des poussières d’une taille de quelques microns).

Pourquoi ces particules sont-elles dangereuses pour l’homme ?

Elles sont très dangereuses en raison de leur très petite taille, car si elles sont inhalées, elles peuvent pénétrer profondément dans les poumons, atteignant même les alvéoles pulmonaires dans certains cas, et pénétrer ensuite directement dans la circulation sanguine.

Comment éviter les dangers des particules de découpe thermique ?

En utilisant des cartouches filtrantes créées spécifiquement à cet effet, comme celles que nous concevons et fabriquons chez Altair.

Nos produits dans cette gamme se caractérisent par une faible perte de charge, une grande efficacité de filtration (nous sommes de l’ordre de 99,9% avec des particules polluantes entre 0,2 et 2 microns), une interchangeabilité à 100% grâce à la large gamme de produits disponibles, et la possibilité d’être remplacés très facilement et rapidement.

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C’est un processus apparemment simple, mais qui nécessite d’excellents matériaux (tous certifiés BIA) et une production qui doit garantir une précision millimétrique, avec une large gamme de finitions pour compléter le tout.

Nos manches filtrantes, placées à l’intérieur de cages, pour fonctionner, sont montées sur des tubes Venturi, qui suivent le principe physique homonyme selon lequel la pression d’un courant fluide augmente lorsque sa vitesse diminue.

L’air « sale » passe donc à travers ces filtres, poussé par une pression croissante, et est remis dans l’environnement sans toutes ses impuretés, potentiellement préjudiciable à ceux qui travaillent dans cet environnement 8 heures ou plus par jour.

Quelles technologies utilisons-nous?

Pour garantir un excellent résultat pour chaque manche filtrant qui sort de nos lignes de production, nous utilisons toutes les dernières technologies : de la coupe automatique à la lame, grâce au logiciel CAD/CAM, à l’automatisation des lignes tubing lines qui nous permettent de couper et de tubuler feutres et tissus par thermocollage.

Cela nous assure la précision millimétrique dont nous parlions. Le conditionnement doit également respecter une procédure stricte : il se fait automatiquement, grâce à des manipulateurs qui plient les manches filtrantes et les conditionnent en continu.

Avant l’emballage, un code QR est apposé sur chacune de nos manches filtrantes, qui servira à son identification via notre application Altair Filter Code.

La gamme de tissus avec lesquels nous fabriquons les manches filtrantes est vraiment large, des fibres de coton au polyester, jusqu’à l’acrylique, et couvre toutes les principales exigences de secteurs hétérogènes : cliquez ici pour télécharger notre catalogue dédié exclusivement aux tissus filtrants.

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En plus de tout cela, nous avons également mis en place un laboratoire interne pour l’analyse des matériaux filtrants et des tests équipé d’outils technologiques tels qu’un mesureur de perméabilité, un microscope électronique et une balance électronique de haute précision.

Une des analyses que nous effectuons est celle des tissus filtrants épuisés, pour comprendre comment le tissu a fonctionné tout au long du processus de filtrage.

Nos techniciens s’occupent aussi de tests de perméabilité, de conductivité électrique, de résistance aux hautes températures, en plus de ceux effectués par des poudres fluorescentes.

Des tests effectués fréquemment et toujours avec le même soin, pour continuer à améliorer tous nos produits : l’innovation est l’une de nos valeurs que nous poursuivons en travaillant chaque jour. Il est nécessaire de se mettre à jour en permanence pour suivre le rythme des secteurs de production qui évoluent rapidement.

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Que sont donc la fumée et les brouillards d’huile ?

Comme nous venons de le mentionner, ce sont deux produits de l’utilisation de l’huile, seul ou en émulsion, lorsque celle-ci est portée à des températures très élevées ou à des pressions élevées.

En détail, la fumée est générée par des centres d’usinage à haut régime, des fours de fusion, des moulages à chaud, du travail des métaux, ainsi que pendant le processus de fabrication des plastiques et du caoutchouc.. Son diamètre est d’environ 0,5 micron par particule..

Le brouillard d’huile (ou huile) est le produit de l’utilisation d’une émulsion d’eau et d’huile, et se distingue de la fumée principalement par la taille de ses particules, qui oscillent entre 1 et 8 microns.

Pourquoi la fumée et les brouillards d’huile sont-ils dangereux pour l’homme?

Précisément à cause de la taille minimale de leurs particules, qui les rendent facilement inhalables et donc potentiellement très dangereuses car toxiques.

Comment éviter les dangers liés à la fumée et au brouillard d’huile?

Avec des cartouches filtrantes ad hoc, comme celles que nous concevons et fabriquons chez Altair. Nos cartouches filtrantes assurent une faible perte de charge, une capacité de stockage élevée et surtout une excellente efficacité de filtrage : 99,9 % de particules polluantes d’un diamètre compris entre 1 et 6 microns et 99 % de particules d’un diamètre égal ou supérieur à 0,5 micron filtrent.

De plus, grâce au préfiltre interchangeable, le temps et les coûts de maintenance sont réduits. Une large gamme de diamètres et de hauteurs fait de nos cartouches filtrantes le produit nécessaire pour de nombreux secteurs différents, des tournages aux entreprises alimentaires, en passant par les entreprises sidérurgiques et textiles.

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Grâce à ces données, nous pourrons identifier tout ce dont nous avons besoin pour réaliser votre commande sans risque d’erreur : un avantage considérable, étant donné que notre production compte environ 60.000 articles différents !

Le QR CODE peut être facilement lu par n’importe quel smartphone utilisant un lecteur de code-barres.

Pour améliorer encore votre expérience, nous avons développé un autre service, à savoir une application téléchargeable pour les systèmes d’exploitation Android et iOS, appelée ALTAIR FILTER CODE.

Grâce à elle, en encadrant le QR CODE , vous pourrez découvrir tout ce que vous devez savoir, et pas seulement : en effet, après l’enregistrement, ALTAIR FILTER CODE stockera le nom de votre entreprise, vos données d’identification, l’historique des codes articles déjà consultés et le nombre de commandes correspondantes, vous permettant ainsi de stocker des informations qui seront toujours à votre disposition !
Pour toute information, consultez la page de notre site internet.

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